先进的全自动焊接装备技术

• 采用数字化逆变电焊机，精确控制电流、电压及电弧吹力等焊接参数。
• 机械传动采用无间隙结构同时配以交流伺服或交流变频驱动，使运行达到数控机床水平。
• 实现了实时控制焊接过程中影响焊接性能的焊接干伸长(焊枪到工件表面的距离)，焊道宽度，厚度，焊接过程中的层间温度，焊接组织的冷却时间。
• PLC+HMI为核心的控制模式使得整个堆焊装备具有可视化、智能化的优势，自动化程度高，简化工人操作，避免人为因素的干扰，为堆焊出优质合格的产品提供硬件上的保证。

焊接过程控制

• 实时精确控制焊接过程的电流、电压、焊接速度；
• 实时精确控制焊接过程中的层间温度、衬板基体的温度；
• 实时精确控制导电嘴到焊接工件的距离；
• 实时精确控制焊道的成型（厚度，宽度等）；
• 实时精确控制成型后焊道的冷却时间。

磨辊堆焊工艺

• 磨辊套成品美观细腻，焊道均匀一直，表面无气孔，焊瘤，飞溅等缺陷，裂纹细小，抗剥落性能高。
• 耐磨合金层表面硬度高，抗挤压能力强，煤种杂质划过时不易留下痕迹，抗凿削性能高。硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。

产品特点

磨辊制造过程

磨辊成品

MPS磨辊磨辊堆焊

MPS磨衬瓦堆焊

衬板制造

 华能金陵电厂HP1163磨煤机磨辊衬板使用现场图片